企業可以從哪些方麵提高不鏽鋼風機的實際運行效率？

風機是（shì）電（diàn）老虎，是生產中主要的耗能設備。據統計，風機的用（yòng）電量占國（guó）內發電量的10%，所以風（fēng）機節能在經濟生產中占有舉足輕重的（de）地位。在節能減排的大背景下，提高風機的實際運行效率對企業完成節能降耗的目標有（yǒu）至關重要的作用，企（qǐ）業對風機實現節能有（yǒu）很大的（de）需求，那麽如何才（cái）能提高不鏽鋼風機的（de）運行效率呢?

1.風機參（cān）數（shù）的設計要合理

由前（qián）麵的分析可知（zhī），風機的裕量太大（dà），會導致風機的效率降低（dī），因（yīn）此風機參數的設計是否合理，直接影響風機的實際運行效率，是風機節能降耗的根本。現在的風機技術有很大（dà）的發展，風機的性能是比較準確（què）的，在設計風（fēng）機的參數時，沒（méi）有必要（yào）留太大的裕量（liàng），裕量的設計要符合適度的原則。

不同行業的風機都有選型設計標準，標準中都對風（fēng）機參數的裕量有規定，這些行業標準一般（bān）都（dōu）是（shì）幾十（shí）年前製定的（de）標準，那個時候風機的技術發展比較落後，因此標準中（zhōng）規定的風機參數的裕量比較大，隨著風機技術的發（fā）展，標準的更新嚴重滯（zhì）後，受標準要求（qiú）的風機參數裕量的約束，導致（zhì）風機的設計裕量太大，“大馬（mǎ）拉小車“的（de）現象比較普（pǔ）遍，因此標準更新的滯後嚴重影響了風機的節能降耗工作。

另外，在（zài）做風（fēng）機係統設計（jì）計（jì）算的時候，可以采（cǎi）用CFD模（mó）擬技術來模擬計算係（xì）統的阻力、風（fēng）量等參數，這樣的計算能得到比較準（zhǔn）確的結果，比傳統的按經驗係（xì）數計（jì）算的（de）風機參數更接近實際情況。對於改造的風（fēng）機，可以先對係統的（de）阻力、流量進行現場測試，然後根據實際情況選定新的風機，這樣新風機的運行參數就會與實際需求（qiú）比較接近（jìn），從而使風機運行的效率比（bǐ）較高。

2.選用優良節能性能的設備

國內的風機供貨商很多，這些供貨商絕大多數（shù）都是技（jì）術（shù）落（luò）後（hòu）、製造水平不高的企業，這些供貨商供貨的風機實際運行（háng）效率比較低。以礦山的風（fēng）機為例，以2K56、2K58、2K60為代表的（de）礦井風機，技術比（bǐ）較落後，相對於現在新（xīn）穎的三元流設計的風機（jī），效率很低，但目前（qián）在市場上仍然存在，需要加快淘汰的步伐。

當然，優良（liáng）節能性能的風機產品比技術落（luò）後的產（chǎn）品價格要高，企業在采購設備的時候不（bú）能隻看設備的初始投資，應綜合初始投資、運營成本（běn）、維護維修的成本，綜合考慮，這樣才能真正落實技術新穎的設備在現場的應用，達到節（jiē）能降耗的目的。

3.選用（yòng）合適的風機調節方式

風機是在係統中工作，實際的係統阻力難免與理論的係統阻（zǔ）力有偏差，因此實際運行中需要調節風機的工作點以適應係統實際的阻力需求。

風機的調節方（fāng）式一般有下麵幾種，入口擋板調節、入口導葉調節、動葉調節以及變速調節，入口（kǒu）擋板調節和入口導葉調（diào）節造（zào）成的阻（zǔ）力損失較大，因此風機的效率會降低，而動葉調節和變（biàn）速調節（jiē）通過調節葉片的角度以及轉速來改變風機的性能，不會增（zēng）加額外的（de）阻（zǔ）力（lì）損失（shī），因此風機效率較高（gāo），應優先選用（yòng）。

4.對通風係統優化設計

風機是在係統中工作的，撇開係統談（tán）風機沒有任何（hé）意義，風（fēng）機的工作效率（lǜ）與係（xì）統有很大（dà）的關（guān）係，這點在前麵已經分析過了，為了提（tí）高風機（jī）的實際運行效率，必須在設計（jì）階段對係統優化設計，著重考慮以下幾點：

①管路係統設計要合理，避免急轉彎或者通流麵積的急劇變化。在管路彎頭（tóu）處根（gēn）據情況設（shè）置導流葉片，以（yǐ）降低氣流的損失。

②風機參數的（de）裕量要適度，同前麵分析的那樣，不要留太大的裕量，避免（miǎn）“大馬（mǎ）拉小車”現象。風機實際工作點（diǎn）越（yuè）靠近設計點，風（fēng）機的實際運行效率會越接近設計（jì）效率。

③風機出入口的管道盡量設計足夠長的直管段，或（huò）者在管路中采用整流格柵，這樣能減少出入口管路中氣流的紊流，從而提高風機的效率。

5.進行風（fēng）機節能（néng）改造

對已經投（tóu）運的（de）風機，可以實際測試風機的效率，對於效率較低的風機，可以考慮按（àn）以下的（de）方式進行改造，以（yǐ）達到節約能源的目的。

①對於實際運行（háng）點偏離設計（jì）點較遠的風機（jī），比較有效的節（jiē）能改造方式是增加變頻驅動，改造比較簡單，節能效果非常明顯，但變頻改造的時候要注意上麵談到的問題。

②對於技術落後的風機，可以（yǐ）考慮整（zhěng）機更換成新穎的（de）設備，改（gǎi）造的時候風機（jī）進出口風道基本可以利舊，基（jī）礎稍微改動即可適（shì）用與新的設（shè）備（bèi）。根據經驗，新（xīn）穎節能產（chǎn）品淘汰技術落後的產品，投資（zī）回（huí）收期一般在三年左右。

③對（duì）實際（jì）運行工作點偏離設計點不大的風機，可以更換轉（zhuǎn）子或者（zhě）更換葉片，來提高（gāo）風機的效率。

④對風機（jī）係統損失大（dà）的場合，可以考慮在風道（dào）、彎頭增加導（dǎo）葉，減（jiǎn）少氣流損（sǔn）失，從（cóng）而達到節能的目的（de）。

6.提高設備運營的管理水平

好的設備需要好的管理，提高設備運（yùn）營的管理水平，對發揮設備的優勢、提高設（shè）備運營的（de）效率也是（shì）很關鍵的，建議企業可以（yǐ）從以下幾方麵（miàn）入手，爭（zhēng）取做到精細計劃、按需通風，避免不必要的能源浪費。

①精心安（ān）排生產，合理操控風機，力爭實現按需通風。

②提高設備管理（lǐ）人員的業務水平。

③優化係統（tǒng），避免不必要的係統阻力的增加。

④設備（bèi）維修保養要到（dào）位，避免“湊合著用“等管理（lǐ）觀念。