塑料（liào）管道基础铺设（shè）

哈尔滨塑（sù）料管道（dào）基础铺设

（1）为（wéi）保证管底与（yǔ）基础紧密接触并控（kòng）制管道（dào）的（de）轴线高程、坡度（dù），PVC-U管道（dào）仍应做垫层基础（chǔ）。对一般土（tǔ）质通常只做一层0.1m厚的砂垫层即可。对（duì）软土地（dì）基，且当槽底处在地下（xià）水位以（yǐ）下（xià）时，宜铺一层砂（shā）砾（lì）或碎石，厚度不小于0.15m，碎（suì）石粒径5～40mm，上面再铺一层厚度不小于0.05m的砂垫层，以利基础的稳定（dìng）。基础在承插口连接（jiē）部位应予先留出（chū）凹槽便于安放承口，安装后随即用砂回填。管底与基础相接的腋角，必须用粗（cū）砂或（huò）中砂（shā）填实，紧紧包住（zhù）管底的部位，形成有效的支承。

（2）管（guǎn）道安装（zhuāng）一般均采用人工安装，槽深大于3m或管径大于DN400mm的管（guǎn）材可（kě）用非金属绳索（suǒ）向槽内吊送管材。承插口管安装时应将插口（kǒu）顺水流方向（xiàng），承口逆水流方向（xiàng）由下（xià）游向上游依次安装。管材的长短可用手锯切割，但应保持（chí）断面（miàn）垂直平整不得（dé）损坏。小口径管的安装可用人力，在管端设木挡板用撬（qiào）棍使被安（ān）装的管子对准轴线插入承口。直径大于DN400mm的管子可使手搬葫芦等工具（jù），但不得用施（shī）工机械强行推顶管子就位。管道接口以橡胶圈接口（kǒu）居多（duō），施工操作简（jiǎn）便，但（dàn）应注意橡胶圈的断面型式和密封效果。圆型胶圈的密封效果（guǒ）欠佳，而变（biàn）形阻力（lì）小又能防止（zhǐ）滚动的异形橡胶圈的密封效（xiào）果则比较好。普通的粘接接口仅适用DN110mm以下的管材。肋式（shì）卷绕管必须使用生产厂特制的管接头和粘接剂以确保接口质量。

（3）管道与检查井的连接宜采用柔性接口，可采用承插管件连接。亦可采用预制混（hún）凝土套环连接，将混凝土套环砌在检查井井壁内，套环内壁与管材之间用橡胶圈密（mì）封（fēng），形（xíng）成柔性连接。水（shuǐ）泥砂浆与PVC-U的（de）结（jié）合性能不好，不宜将管材或管件直接砌筑在检查井壁内。可采用（yòng）中（zhōng）介层作法，即在PVC-U管外表面均匀（yún）的涂一层塑料粘合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化20min后即形成表面（miàn）粗糙的中介层，砌入检查井内（nèi）可保证与水泥砂浆的（de）良好结合。对在坑塘和（hé）软土地带，为减少管道与检查井的不均匀沉降，一种有效的办（bàn）法（fǎ）是（shì）先用一根不大于2m的短管与检查（chá）井连接，下面再与整根长的管子连接，使（shǐ）检（jiǎn）查井与管道的沉降差形成平缓过渡。

（4）沟槽（cáo）回填柔（róu）性管是按管土共同工（gōng）作来（lái）承受荷载，沟槽回填材料和回填的密实程（chéng）度（dù）对管道的变形和承载能力（lì）有（yǒu）很（hěn）大影响。回填土的变形模量越大，压实程度越高，则管道（dào）的变形（xíng）越小，承载能力越大（dà），设（shè）计（jì）施工应根据具体条件慎重考（kǎo）虑。沟槽回填除（chú）应遵照管道工程的一般规定外，还必须根据PVC-U管的特点（diǎn）采取相应的必要的措（cuò）施，管（guǎn）道安装完毕应立即回填（tián），不宜久停再回填。从管底到（dào）管顶以上0.4m范围（wéi）内的回填材料必须严格控制。可采用碎石屑、砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。管道位于车行道下，且铺设后即修筑路（lù）面时（shí），应考虑沟槽回填沉降对路面结构的影响，管底至管顶0.4m范围内须用中、粗砂或石（shí）屑分（fèn）层回填（tián）夯实。为保证管道安全，对管（guǎn）顶以上0.4m范围内（nèi）不得用夯实机具夯（bèn）实。回填的压实系数从管底到管顶范围应大于或等（děng）于95%；对管顶以上（shàng）0.4m范围（wéi）内应大于80%；其他部位（wèi）应大于等于90%.雨季施工（gōng）还应（yīng）注意防止沟槽积水，管道漂浮（fú）。

（5）管道安装后的严密（mì）性检验可采用闭（bì）水试验或闭气试验。闭气试验简便迅速，最能适（shì）合PVC-U管道施工速度快的特点，但目前（qián）尚无检（jiǎn）验标准和专用的检验设备，待进一步研究。PVC-U管道的严密性优于混凝土管（guǎn）道，良好的橡胶圈接口可以（yǐ）做到完全不漏水（shuǐ）。因之对PVC-U管道闭水试验的允（yǔn）许（xǔ）漏水量要严于混凝土管（guǎn）道，我国尚无具体规定，美国规定以每mm管径（jìng）计算每km管道长24h的渗漏量应不超过（guò）4.6升，可借鉴使用。