塑料（liào）管特点（diǎn）

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳（wěn）定（dìng）剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压（yā）加工而成。主要用作房屋建筑（zhù）的自来水供水系统（tǒng）配（pèi）管、排水、排气和排污（wū）卫生管、地下（xià）排水管系统、雨水管以及电线（xiàn）安装配套（tào）用的穿线管等。

塑料管（guǎn），分为热塑（sù）性塑料（liào）管（guǎn）和热固性塑料管（guǎn）两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯（xī）管、聚（jù）甲醛管等；属于热（rè）固性的有酚塑料管等。

哈尔滨塑料管厂塑料管的特点

聚丙烯管

（1）在现在建筑安（ān）装工（gōng）程中，采（cǎi）暖和给水用的大多是PPR管材（件）。其优点是安装（zhuāng）方便（biàn）快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优（yōu）点。管径比公称直径大一号。如PPR32 就相当于DN25，PPR63就相当于DN50.管径（jìng）具体分为DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管（guǎn）件种类繁多三通、弯头、管箍、变（biàn）径、管堵、管卡、支架、吊架。分冷热水管，冷水管（guǎn）为带（dài）绿色条管，热水（shuǐ）管（guǎn）为带红色条（tiáo）管。阀（fá）门有PPR的球阀、截止（zhǐ）阀、蝶阀、闸阀、有外为PPR材料内为铜芯（xīn）的。

（2）管道的连接方式有（yǒu）焊（hàn）接、热熔和（hé）螺纹连接等方式。PPR管用热熔连（lián）接最为可靠，操作方便，气密性好，接（jiē）口（kǒu）强（qiáng）度高。管道连接采用手（shǒu）持式熔接器进行热熔（róng）连接（jiē）。连接前，应先清除管道（dào）及附件上的灰尘及异物。当机器红灯亮（liàng）起并稳定后，对准要连接的管道（件）DN〈50热熔深度为（wéi）1-2MM，DN〈110热熔深（shēn）度（dù）为2-4MM.连接时，无旋转地把管端插入加热套内（nèi），达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到（dào）加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取（qǔ）下，迅速无旋转（zhuǎn）地（dì）、均匀用力插入到所要求的深度（dù），使接头处形（xíng）成均匀凸缘（yuán）。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严（yán）禁旋转。管材和管件（jiàn）加热时，应防止加热过度，使厚度（dù）变薄。管材在管配件内变形。在热熔插管和校正时，严禁旋转。操作现场不得有明火，严禁对管材用（yòng）明火烘弯。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻，防（fáng）止（zhǐ）弯头弯曲。连接完毕，必须紧握管子与管件（jiàn）保持足（zú）够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松（sōng）手。当PP-R管与金属管件连接时，应采用带（dài）金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采（cǎi）用热（rè）熔承插方式连接，与金属管件或（huò）卫生洁具的五金配（pèi）件连接（jiē）时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为（wéi）密封填充物。如拖布池上接水龙头，就在其上PPR管末端安装内（nèi）牙（yá）弯头（内有（yǒu）螺（luó）纹）。管道安装过（guò）程中，不得用力过猛（měng），以免（miǎn）损伤丝（sī）扣配件，造成连接处渗漏。管（guǎn）材切割也可采用专用管剪切（qiē）断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管（guǎn）时，断面应同管（guǎn）轴线垂直、无毛刺。

（3）管道安装过程中，可分层或单套进（jìn）行水（shuǐ）压试验。所有管道的工作压力和试验压（yā）力分别为：低（dī）区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区（qū）和中区（qū）工（gōng）作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa.在管道系统安装完毕后再全面（miàn）检查，核（hé）对（duì）已安装的管子、阀门（mén）、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范（fàn）规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时（shí）短管，所（suǒ）有开口（kǒu）处进行封闭，并从低（dī）处灌水，高处放气。对试压合格的管道（dào）进行吹洗工作，直至污垢冲净（jìng）为（wéi）止，并做（zuò）好各项吹扫清洗记录和试压记（jì）录等工作。试验（yàn）压（yā）力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材（cái）许用压力。试验时应缓慢注水，注满后应做（zuò）密封检查。加压宜用（yòng）手压泵（bèng）缓（huǎn）慢升压至（zhì）试验压力（lì）后（hòu），稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的（de）1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。

（4）安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道（dào）破损（sǔn）。管（guǎn）道安装（zhuāng）过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/ s，冲洗时，不（bú）应留死角，每个配水点龙头应打（dǎ）开，系统低点应设放水口（kǒu），清洗时间控制在冲洗出口（kǒu）处排水的水质（zhì）与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后（hòu），还应用20—30mg/ l的游离氯（lǜ）的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用（yòng）水（shuǐ）冲洗，并（bìng）经卫生（shēng）管理部门取样检验，水质符合现行（háng）的国家（jiā）标准《生活饮用水卫生标准（zhǔn）》后，方可（kě）交付使用。在30分钟（zhōng）内，允许两次升压，升至规定试验（yàn）压力。预算和提料时一（yī）定要注意管径的转（zhuǎn）换。如图纸表这段为DN20就要提PPR25的管材（cái）（件）。一定要（yào）用（yòng）同一厂家的产品，因为（wéi）不同厂家的产品所（suǒ）含成分的比例不同。会造成粘接（jiē）不牢或（huò）更本粘接不上。

硬聚氯乙烯管

（1）排水用的是UPVC管材（cái）（件）。由于其具有（yǒu）重量轻、耐（nài）腐蚀、强度（dù）较高等优点，因而在管道安装中广泛应用。正常情况下，使用寿命一般可达30～50年。UPVC管材（cái）内壁光滑，流体摩擦阻力小，克服了铸铁管因生锈、结垢而影（yǐng）响流量（liàng）的（de）缺（quē）陷。管径也比（bǐ）公称直径大一号。如DN100就是（shì）U-PVC110.DN150就是U-PVC160.管件分为斜三通、四（sì）通、弯（wān）头、管（guǎn）箍、变径、管堵、存水弯、管卡、吊架。

（2）连接用的排水胶胶接（jiē）。粘接剂使用前（qián）必须摇匀。管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结（jié）合面打毛，承口内较薄地（dì）均匀刷一遍胶，插口部（bù）位外刷两次胶，待胶（jiāo）干40～60s后插入到位，同时应注意根（gēn）据气候变化（huà）适当增减胶干时间。粘接（jiē）时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接（jiē）头干后24h开（kāi）始回填，回填时用沙土（tǔ）将（jiāng）管道（dào）四周填（tián）紧，留出接头部位再进行大批回填。要用同一厂家的产品。UPVC管与钢管（guǎn）套接（jiē）时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（但不得烧焦（jiāo））后承插在钢管上并降（jiàng）温处理，如加上（shàng）管箍会更好。对管材大面积损坏（huài）的需更换整段管材，可采用双承口（kǒu）连接件（jiàn）更换管材的办法。对溶剂粘接（jiē）处渗（shèn）漏的处理，可采用溶剂法。此时先排干管内的水，并使管内形（xíng）成负压，然（rán）后将粘接剂注在渗漏部（bù）位的（de）孔隙上。由于管内呈负压，粘接剂会吸（xī）入孔隙中而达到止漏的目的。套补（bǔ）粘接（jiē）法主要（yào）是针对管（guǎn）道穿小孔和接头的渗漏（lòu）。此时（shí）选用长15～20cm的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘（zhān）接接（jiē）头的方法将套管（guǎn）内面和被补管材（cái）的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。玻璃（lí）纤维法是用环氧树脂加固化（huà）剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。由于（yú）该方法施工简单、技术易掌握、堵漏效果好且成本（běn）低，在防渗补漏中具有很高的（de）推广使用价值（zhí）。

（3）管道或管网系统的水压试验，必须在粘接干燥24h后才能进行。管道的水压（yā）试验必须（xū）遵守国（guó）家规定的非（fēi）金属管道的试（shì）压规则（zé）。对于无节点连（lián）接的管道试压长度≯1.5km，有节点的管段试压（yā）长度≯1km.管道或管网试验压力不得超过设计工作（zuò）压力的1.5倍，低≮0.5MPa，并保持试验压（yā）力2h或者满足设计（jì）的特殊要求，无渗漏现象为合格（gé）。预算，下（xià）料时（shí）也要注意管（guǎn）径的转换。也一定要用同一厂家（jiā）的产品，防止不同厂家的产品所含成分的比例不同。会（huì）造成粘接不牢或根本粘（zhān）接不上。