不鏽鋼離心風（fēng）機電機軸承發熱原因分（fèn）析

不鏽鋼離心（xīn）風機由於定子和轉子的插（chā）槽（cáo）尺寸的偏（piān）差、磁性材料的取向特性的變化、或者電力（lì）的3相（xiàng）不均衡，供給由正（zhèng）弦波（bō）電源驅動的支撐電流的原因和危險性電源的話，會發生馬達磁通（tōng）量的不均衡。

不鏽鋼（gāng）離心風機軸電壓和軸（zhóu）承電流（liú）由旋（xuán）轉軸產生。軸承電壓振幅小，損傷小。在（zài）逆變器（qì）的驅動下，由（yóu）於製造原理不同，馬達負載電流的（de）危險性大幅增加。一般來說，變頻器采用PWM調製方（fāng）式。

可變電路使用高頻電源組（zǔ）件（IGBT等）獲得（dé）馬達的（de）近似正弦波電（diàn）壓波形。不鏽鋼離心風機三相電壓的（de）基本成分的複（fù）合向量是零，但實際上三相電壓向（xiàng）量的合計不總（zǒng）是零，三相電壓是不平衡複合體。共模（mó）電壓的（de）振幅等於逆變（biàn）器的DC側電壓，頻率等於逆變器的開關（guān）頻率。共模電壓是通過定子與轉（zhuǎn）子之間的電容耦合而產生的轉子軸（zhóu）的相同頻率。

一般來說（shuō），逆變器側的載波頻率非常高，超過10kHz。定子和電纜的頻率過高，dv/dt的前緣和後緣變高，波形失真增加。通過靜（jìng）電耦合，馬達的各個部分分散了不同尺（chǐ）寸的電容，形成零序列電路。在（zài）通常（cháng）情況下，不鏽鋼離心風機軸承球懸浮在由潤滑（huá）脂形（xíng）成（chéng）的油膜上，潤（rùn）滑油膜作為（wéi）絕緣體發（fā）揮作用。

如果由於某種原因造成不鏽鋼離心風機油膜損傷，或（huò）是過（guò）剩的dv/dt軸承電（diàn）壓穿透油膜形成放電，則會因放電電流而使軸承內圈和外圈（quān）以及（jí）球（qiú）發生燒蝕。長期運行時，軸（zhóu）承的內圈和外圈沿著玻（bō）璃板那樣的條紋圖案發生，軸承的（de）溫度上升潤滑脂溶解，軸承的動作進一步惡（è）化。

通過靜（jìng）電（diàn）耦合，不鏽鋼（gāng）離心風機馬達各部分的分布容量變大或變小，構成馬達定子的共模電流放電路徑。公共模式電流大部分通過定子-外殼-接地（dì）-逆變器外殼。不鏽鋼離心風機通過定子-轉（zhuǎn）子-軸（zhóu）-軸承-外殼-接地（dì）-逆變器外（wài）殼。逆變器接地與（yǔ）電動機外殼之間的電容高於逆變器外殼與負（fù）載之間的（de）電容它產生（shēng）定子-外殼-旋轉軸-負載端軸承（馬達）-聯軸器-軸（zhóu）承（負載）-接地-逆變器外殼的電路，軸的伸長電流和（hé）放（fàng）電。這不僅會損傷馬達負載側的軸承以及（jí）負載（zǎi）軸承和聯軸器。後者的兩種共模電流流經（jīng）電動機軸承而產生危害，第 二種方法更有害。