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高溫風機在熱量輸送及烘幹行業使用頻繁且位置關鍵,由於高(gāo)溫風機特殊的工作環境,相比普通的離心通風機,高溫風機有以下幾個常見的故障點。
一、高溫風機發生振動而振動的原因多為葉輪在高溫下應(yīng)力釋放造成平衡被破壞,解決此問題(tí),隻需要在葉輪焊接完成後做去應力,振動去應力及(jí)熱量去應力均可。
二、高溫風機軸承座漏油。由於高溫風機輸送的熱煙氣溫(wēn)度在350至1000攝氏度,通過主軸及(jí)熱輻射到達軸承座的熱量也非常大,軸承座裏麵的橡膠密封件需要麵臨更苛(kē)刻的工作環境,橡膠密封圈(quān)在高溫下焦化失去(qù)彈性,發(fā)生皸裂,造成漏油,這種情況經常(cháng)發生,而解決此問題,隻需(xū)要使用合金油(yóu)封及高溫油(yóu)封即可(kě)解(jiě)決(jué)此問題。
三、相比普通風機,高溫風機更容易發生進風口(kǒu)與葉輪摩擦(cā)的事故,而產(chǎn)生此問題的原因是風機(jī)前麵管道熱膨脹,把進風口向葉輪方向推移,進而造成葉輪與進風口摩(mó)擦,常常會(huì)發出當當聲或尖叫聲,而解決此問題,隻需要在高溫風機(jī)前麵(miàn)加裝金屬補償節(jiē)即可。
四、高溫風機軸承相比普通的風(fēng)機軸承的工作環境更(gèng)為嚴苛,需要選用深溝球軸承,此軸承可適用於更高的轉速,軸承油潤滑效(xiào)果要比調心滾子軸承吃油量要更大,更適合(hé)在(zài)高溫工(gōng)作環境下運行,如果造成軸(zhóu)承缺油軸(zhóu)承架損壞,容易發生軸承抱死的事故。
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