風(fēng)機性能(néng)參數:
轉速:2900轉
流量:1688-3517m3/h
壓力:1000pa
風冷型耐溫≤180℃、水冷型耐溫≤230℃
材質:碳鋼、不鏽鋼(gāng)304#
最近修改時間:2024-1-17
風機的用途:
1、針對塗裝(zhuāng)生產線,烘烤爐(lú),幹燥爐,退火爐(lú),紡織業,窯爐業,塗布機等熱風循環(huán)配套而研發的自主產品(pǐn)__插入(rù)式耐高溫風機。
2、風機輸送介質溫度(dù)在100℃-230℃之間,采用不(bú)鏽鋼材質輸(shū)送介質(zhì)溫度在300℃內。
3、輸送的氣(qì)體為空氣或(huò)其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人(rén)體無害、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業輸送無腐蝕性(xìng)、不自燃、不含粘(zhān)性物質的熱氣、蒸氣、煙氣。適用於箱式(shì)空氣加壓通風,加熱爐高溫氣體循環係統,但(dàn)輸送介質的溫度不得超過其額定溫度範圍。
4、氣體內不許有粘性物質,所含的塵土(tǔ)及硬質顆(kē)粒不大(dà)於150mg/m3。如含塵土量大,在風機前必須加裝(zhuāng)準備就緒不低於85%的除塵裝置,降低進入(rù)風機的煙氣含塵量,以利(lì)提高風機壽命。
風機的安裝形(xíng)式:
1、此(cǐ)風機葉輪有(yǒu)兩種旋轉形式。從電機後端正視,葉輪順時針旋轉者稱右旋風機,以“右”表(biǎo)示;葉輪逆進針旋轉者稱左旋風機,以“左”表示。
2、風機固定板有圓型,方型,方型帶保溫層結構。
風機的結構特點:
1、風機主要由葉輪(lún)、進風口(kǒu)(可(kě)選配(pèi))、電機、冷卻連接器(qì)、散熱風葉等配件組成。
2、WCQE型葉輪由(yóu)10個後傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板後盤組成。材料用強度高、耐(nài)用性好的優質鋼板或不鏽鋼板製造,並經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好,效率高,運轉平穩。
3、進風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,風機的工作效率高。
4、風機固定板、電機以金屬鑄件安裝連接,電機主軸上(shàng)安(ān)裝散熱風葉(yè),金屬鑄件的外壁上(shàng)開設進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進行冷卻降溫,確保電機在高溫下正常(cháng)運行。
5、其電機采用特殊高溫(wēn)電機(jī),風機流體(tǐ)部分采用耐(nài)溫材料,降溫結構性能可靠。相比其它皮帶傳(chuán)動插入式風機,WCQE型結構簡單穩(wěn)定,維護方(fāng)便,性價比高等優點。
訂(dìng)貨須知:
訂貨時請注明風機的規格型號、需配電機功率及轉(zhuǎn)速、風機固定板結構和(hé)葉輪的旋轉方向(xiàng)。
產品(pǐn)安(ān)裝尺寸圖
圓型固定板WCQE3.2#-1.5KW
方型固定板WCQE3.2#-S-1.5KW
保溫層方型固定板WCQE3.2#-B-1.5KW
插(chā)入式風(fēng)機設備注入潤滑油的作用:
1、降低部件之間摩擦
軸承間和齒麵間之間做著相互運動,在表麵加入(rù)潤(rùn)滑油的作用,就是將摩擦麵(miàn)隔開,來降低部件之間(jiān)的摩擦力,提高機械設(shè)備(bèi)的功效。
2、減少(shǎo)磨損
在軸承或齒麵(miàn)間(jiān)的潤滑油能降低(dī)摩擦載(zǎi)荷,從而減少設備的磨損。
3、冷卻
由於運城軸流風(fēng)機的作(zuò)用,設備處於長期的運轉,表麵溫度肯定高熱,添加潤滑油就是能減低設備的(de)摩擦發熱。
4、防腐
處於室外,長期會導致不鏽鋼高溫風機設備的(de)表麵出現鏽蝕,添加潤滑油可(kě)以隔絕空氣、腐蝕氣體等現象。
風機的結構特點:
1、風機主要由葉(yè)輪、進風(fēng)口(可選配)、電(diàn)機、冷卻連接器、散熱風葉等配件組成。
2、WCQE型葉輪由10個後傾機翼型(xíng)葉片、曲線型前盤和平板後盤組成。材料用(yòng)強度高、耐用性好的優質(zhì)鋼板或不鏽鋼板製(zhì)造,並經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好,效率高,運轉平穩。
3、進風口采用收斂流線型減渦形式,氣(qì)流損失較小,風機的(de)工(gōng)作效(xiào)率高。
4、風機固定板、電機(jī)以金屬鑄件安裝連接,電機主軸上(shàng)安裝(zhuāng)散熱風葉,金屬鑄件的(de)外壁上開設進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進行冷卻降溫,確保電(diàn)機在高溫下正(zhèng)常(cháng)運行。
5、其電機采用特殊高溫電(diàn)機,風機流體部分采用耐溫材(cái)料,降溫結構性能可靠。相比其它皮帶(dài)傳動插(chā)入式風(fēng)機,WCQE型結構簡單穩定,維護方便,性價比高等優點(diǎn)。
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