河北京齒機械-齒輪加工方法：齒輪毛坯經過滾齒或插齒後，齒輪零（líng）件的齒（chǐ）形往往是精加工的。磨齒主要用於精（jīng）加工硬化齒輪。因為磨齒可以修正齒輪預加工的各種（zhǒng）誤差，所以加工精度高。磨齒後精度一（yī）般能達到（dào）6級以上。下麵分享河北京齒機械磨齒加（jiā）工的方法。

  1.連續索引和生成方法

  用連續分度展成法工作的磨齒機，是用蝸輪來磨齒（chǐ）的，故稱蝸輪磨齒機。其工作原理與滾齒機相同，但軸向進給運動一般由工件完成。由於在加工過程中連續磨削，其（qí）生產率是各種磨齒機中高的。其缺點是砂輪修整困難，難以（yǐ）達到高精度。磨（mó）削不（bú）同模數的齒（chǐ）輪時，需（xū）要更換砂輪。連接砂輪和工件的傳動（dòng）鏈中每個傳動環節速度都很高（gāo），機械傳動容易產生噪音，磨損快。這種磨齒方法適用於（yú）中小模數齒輪的批量生（shēng）產。

  2.單齒（chǐ）分度（dù）展成法（fǎ）

  根據砂輪的形狀，有錐形砂輪磨床、碟形砂輪磨床等。可以用在這種研（yán）磨方法中。它（tā）們的工作原理是一樣的，都是利用齒條齒輪的齧合原理來（lái）磨齒。加工時，被切齒輪來回滾動一次，完成一個（gè）或兩個齒麵的磨削，所以需要多次分度加工，才（cái）能完成所有齒麵的加工。

  3.用圓盤砂輪磨齒（chǐ）

  圓盤磨削法加工（gōng）精度高。主要原因是砂輪的工作刃很窄，磨削接觸麵積小，磨削力（lì）和熱量也很小。機床配有砂（shā）輪自動（dòng）修整補償裝置，使砂輪始終保持鋒利和良好的加工（gōng）精度。因此磨削精度高，可達4級（jí），是各類磨床中高的。其缺點是砂輪剛性差（chà），磨削量有限（xiàn），生（shēng）產率低。

  4.用錐形砂輪磨齒

  圓（yuán）錐砂輪磨齒機的生產率比圓盤砂（shā）輪磨齒機高，主要是因為圓錐砂輪的剛性更（gèng）高（gāo），可以選擇更大的切削（xuē）量。其主要（yào）缺點是砂輪形狀不易精確修整（zhěng），磨損快且不均勻，加工精度低。

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